Prestationsanalys av titanlegeringsförlåtelser och gjutningar
Aug 13, 2025
Forgning förbättrar metallernas mikrostruktur och mekaniska egenskaper. Efter varmt arbete och deformation genom smidning genomgår gjutstrukturen deformation och omkristallisation, och transformerar den ursprungliga grova dendriterna och kolumnkornen till en finare, jämnt storlek, jämställd omkristalliserad struktur. Detta kompakterar och svetsar befintlig segregering, porositet, porer och slaggutneslutningar i götet, skapar en tätare struktur och förbättrar metallens plasticitet och mekaniska egenskaper.
Generellt sett är de mekaniska egenskaperna hos gjutningarna lägre än de för förfalskningar gjorda av samma material. Vidare säkerställer smidningen kontinuiteten i metallens fiberstruktur, vilket säkerställer att fiberstrukturen i smidan är i linje med smidans form och att metallens flödeslinjer är intakta, vilket garanterar utmärkta mekaniska egenskaper och en lång livslängd. Förlåtelser som produceras med hjälp av processer såsom precisionsdödsmide, kall extrudering och varm extrudering är oöverträffad av gjutningar.
1. Flygplan
I vikt är cirka 85% av flygplanskomponenterna förlåtelser. Flygplansturbinskivor, bakaxeltidskrifter (ihåliga axlar), blad, vingkakor, flygkroppar, hjulstöd och landningsutrustning inre och yttre cylindrar är alla kritiska förlåtelser som är avgörande för flygplanets säkerhet. Flygplanförfogningar tillverkas ofta av höghållfast, slitstödande och korrosionsbeständiga aluminiumlegeringar, titanlegeringar, nickelbaserade legeringar och andra värdefulla material. För att spara material och energi produceras flygplanförfalden mestadels med hjälp av smidning eller multiriktning av smidningspressar. I vikt är 17,19% av fordonsförfaldena förlåtelser. En typisk bil består av 15 komponenter: kropp, stam, motor, framaxel, bakaxel, ram, växellåda, drivaxel och styrsystem. Automotive -förfalskningar kännetecknas av komplexa former, låg vikt, hårda driftsförhållanden och höga säkerhetskrav. Till exempel vevaxeln, anslutningsstången och kamaxeln som används i motorn, framstrålen och styrknockan på framaxeln, axelaxlarna och axelbussningarna som används i bakaxeln och transmissionsväxlarna i axellådan är alla kritiska förlåtelser som är avgörande för den säkra driften av fordonet.
2. Förlåtelse av dieselmotor
Dieselmotorer är en typ av kraftmaskiner som vanligtvis används som motorer. Till exempel använder stora dieselmotorer över tio typer av förlåtelser, inklusive cylinderhuvuden, huvudtidskrifter, vevaxeländflänsar, utgångsaxlar, anslutningsstänger, kolvstänger, kolvhuvuden, tvärhuvudstift, vevaxlarnas drivväxlar, ringväxlar, mellanväxlar och oljepumpkroppar.
3. Marine Forgings
Marinförfalskning ingår i tre kategorier: Main Engine Furgings, axelförfalskning och Rodder -förlåtelser. Huvudmotorns förlåtelser liknar förfalskningar av dieselmotor. Kraftförfyllningar inkluderar tryckaxlar, mellanaxlar och akteraxlar. Rudder -förfalskningar inkluderar roderlager, roderposter och pintles.
4. Vapenförlovningar
Förlåtelser spelar en oerhört viktig roll i vapenbranschen. I vikt består 60% av en tank av förfalskning. Förstörningar inkluderar fat, munbroms och bäckblock av artillerier; gevärade fat och triangulära bajonetter i infanterivapen; raket- och ubåtdjupavgifter och monteringar; Rostfritt stålventilkroppar för kärnbåtkylare för ubåt; artilleriskal och patroner; och andra material som används vid vapentillverkning.
5. Petrokemiska förfalskning
Förlåtelser används ofta i petrokemisk utrustning. Exempel inkluderar manhål och flänsar för sfäriska lagringstankar; olika rörark och rumpa-svetsflänsar för värmeväxlare; Integrerad smidd cylindrar (tryckkärl) för katalytiska sprickreaktorer; cylindersegment för hydreringsreaktorer; och de övre, botten och slutkapslarna för gödningsutrustning.
Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:
Tyskt importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);
Japansk-technology titanfolie rullande linje (tunnaste till 6μm);
Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;
Intelligent titanplatta och remsbehandling;
MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.
E-post
